12 Jul 1400
|
11:46
کد خبر: 1465
رییس تعمیرات پتروشیمی شهید تندگویان (سهامی عام) با اشاره به اقدامات مختلف صورت گرفته از ابتدای سال تاکنون در این ‏اداره جهت بهبود کمی و کیفی محصولات شرکت، گفت: متخصصان جوان مجتمع موفق به بازسازی قطعات کمپرسور، تأمین ‏هوای فشرده انتقال چیپس واحد‌های پلیمری شدند. ‏

به گزارش روابط عمومی و اموربین الملل پتروشیمی شهید تندگویان، غلامرضا فخر با بیان این نکته که از ابتدای سال ۱۴۰۰ ‏تاکنون به منظور تحقق شعار سال «تولید، پشتیبانی‌ها و مانع‌زدایی‌ها» فعالیت‌های بسیار مهمی برای پشتیبانی و همچنین مانع ‏زدایی در امر تولید در شرکت انجام شده است که از جمله آن‌ها می‌توان بروزرسانی سیستم حفاظت کاتدی و سیستم کنترل کارخانه ‏PET۱‎‏ را نام برد، گفت: در جدیدترین و آخرین برنامه کارشناسان این شرکت با تکیه بر همت و دانش داخلی برای اولین بار در ‏کشور موفق به بازسازی قطعات کمپرسور تأمین هوای فشرده انتقال چیپس در واحد‌های پلیمری کارخانه ‏PET۲‎‏ شدند. ‏خودکفایی در ساخت قطعات کمپرسور تحریم شده تأمین هوای فشرده
وی افزود: از آنجا که کمپرسور مذکور ساخت شرکت اینگر سولند ایتالیا بوده و به دلیل سانتریفیوژی و سرعت چرخش بسیار ‏بالا (۴۷ هزار دور بر دقیقه) در زمره تجهیزات تحریمی محسوب می‌شد و تهیه قطعات آن از شرکت تولید کننده و سایر ‏شرکت‌های خارجی با مشکلات عدیده همراه و عملاً غیرممکن بود و از طرف دیگر به علت اینکه این کمپرسورنقش ویژه‌ای در ‏تولید محصول داشته و از سال ۱۳۸۵ تاکنون به طور متناوب در سرویس بوده و با مشکلات پیش آمده در کارکرد آن لزوم تعمیر ‏فوری و اضطراری آن غیر قابل اجتناب بود و متاسفانه قطعات آن در داخل کشور نیز یافت نمی‌شد، مدیریت شرکت تصمیم گرفت ‏که با اعتماد به دانش و تجربه متخصصان جوان خود اقدام به بازسازی تجهیزات این دستگاه در داخل مجتمع نماییم. به همین ‏منظور کارشناسان و مهندسان پتروشیمی شهید تندگویان پس از برگزاری جلسات متعدد و بررسی اشکالات کمپرسور ‏D۳۰۲‎‏ و ‏راه حل‌های ممکن، به دلیل عدم وجود قطعه یدکی در شرکت و حتی کشور در گام اول استفاده از قطعات موجود در انبار مجتمع ‏را در دستور کارقرار داده و برای رفع مهمترین چالش آن که مر بوط به پروانه دستگاه بود، پروانه مشابه‌ای را انتخاب و ‏اقدامات اصلاحی خود را آغاز نمودند. ‏
رییس تعمیرات پتروشیمی شهیدتندگویان گفت: از آنجا که پروانه مذکور از لحاظ ابعادی و مقطع دینامیکی با پروانه کمپرسور ‏اختلاف داشت و این کار هم برای اولین بار در کشور انجام می‌شد برای اصلاح آن از شرکت‌های دانش بنیان و توانمند داخلی ‏دعوت به همکاری شد که پس از انجام مشاوره‌ها و بررسی‌های لازم، اصلاحات مورد نیاز بر روی پروانه و شافت با موفقیت ‏اجرایی گردید. ‏
فخر خاطرنشان کرد: در مرحله دوم این برنامه، سایز بیرینگ‌های موجود نیز متناسب با تغییرات پروانه و شافت اصلاح و برای ‏نصب بر روی دستگاه آماده شد. مرحله بعدی پس از تأمین قطعات مختلف کمپرسور، مرحله مهم وبسیار حساس نصب قطعات ‏بود که در آن رعایت نکات ضروری از جمله فواصل بین قطعات، تنظیم حرکت‌های محوری و حرکت‌های جانبی و تطابق عملکرد ‏با اسناد فنی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار بود که این مرحله هم با درایت و پشتکار نیرو‌های جوان اداره تعمیرات شرکت با ‏موفقیت به پایان رسید. ‏
‏ رییس تعمیرات پتروشیمی شهید تندگویان در پایان ضمن تقدیر از حمایت‌های بی دریغ مدیریت و همچنین زحمات همکاران گفت: ‏بازسازی قطعات این کمپرسور در حداقل زمان ممکن یعنی در مدت ۲ هفته، با تلاش شبانه روزی متخصصان شرکت انجام و ‏در مدار تولید قرار گرفت که در حال حاضر و پس از انجام تست‌های لازم، وضعیت عملکردی آن بسیار مطلوب ارزیابی شده ‏است. ‏

انتهای پیام/

غیر قابل انتشار:۰
|
در انتظار بررسی:۰
|
انتشار یافته:۰
ارسال نظرات
شگویا
ساعت : `۱۲:۳۰
تاریخ : ۱۴۰۰/۰۷/۲۸
۲.۱-